| Description du produit | ||||
| Identification de la résine | Matériau composite PPA PTFE, renforcé à 30 % de fibres de verre, qualité moulage par injection, haut débit, autolubrifiant, qualité résistante à l'usure, qualité haute résistance à la chaleur | |||
| Couleur | Couleur naturelle ou typique | |||
| Principales applications | Roulements, engrenages, joints, pignons, rondelles de butée, composants de vannes, bandes d'usure, applications automobiles, applications électriques et électroniques, articles ménagers, applications à faible bruit, applications robotiques | |||
| Méthode de traitement | Moulage par injection | |||
| Propriétés typiques | Méthode d'essai | Conditions d'essai | PA66MoS2 | Unité |
| Propriétés physiques | ||||
| Densité | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.55 | g/cm 3 |
| Retrait | GB 15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Propriétés mécaniques | ||||
| Résistance à la traction | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 170 | MPa |
| Module de traction | 10500 | MPa | ||
| Allongement à la rupture | 2.5 | % | ||
| Résistance à la flexion | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 245 | MPa |
| Module de flexion | 9600 | MPa | ||
| Résistance aux chocs crantée Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 9.7 | KJ/M 2 |
| Résistance aux chocs crantée Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm,-30℃ | 5 | KJ/M 2 |
| Résistance aux chocs crantée Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M 2 |
| Résistance aux chocs crantée Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 30 ℃ | 40 | KJ/M 2 |
| Coefficient de frottement | ASTM D1894 | Dynamique VS Acier | 0.16 | |
| Coefficient de frottement | ASTM D1894 | Statique VS Acier | 0. 18 | |
| Coefficient de frottement | ASTM D3702 | Dynamique VS Acier | 0.3 | |
| Coefficient de frottement | ASTM D3702 | Statique VS Acier | 0. 34 | |
| Coefficient de frottement | ASTM D3702 | Laveuse | 44 | pi-lb-h |
| Performance thermique | ||||
| Température de déformation thermique | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, non recuit | 285 | ℃ |
| Température de déformation thermique | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, non recuit | 290 | ℃ |
| Propriétés ignifuges | ||||
| Propriétés ignifuges | UL94 | 0.75 | HB | |
| Propriétés ignifuges | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Propriétés ignifuges | UL94 | 3mm | HB | |
| D'autres | ||||
| Résistivité superficielle | CEI60093 | 1,5 mm | 10 13-15 | Ω |
Remarque :
(1) Les données représentent des valeurs typiques à titre de référence uniquement pour le client et ne constituent pas une garantie de normes de qualité minimales ou maximales ou à toute autre fin.
(2) Les performances peuvent varier selon les différentes couleurs.
Attention :
Les données et informations contenues dans ce document sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Si de nouvelles connaissances ou expériences surviennent, des modifications des informations et données de ce texte peuvent être apportées sans préavis. Étant donné que les conditions d'utilisation et les lois applicables peuvent varier selon le lieu et le moment, il incombe aux clients de déterminer si les produits et les informations contenus dans le présent document sont adaptés à leur application spécifique. Ils doivent s'assurer que leur lieu de travail et leurs méthodes de manipulation des produits sont conformes aux lois applicables et aux autres réglementations gouvernementales. Lixu New Materials n'assume aucune responsabilité ou obligation concernant ces informations et ne fournit aucune garantie. Toutes les garanties implicites de qualité marchande ou d’adéquation à un usage particulier sont expressément exclues.
| Processus typique de moulage par injection | |
| Séchage du plastique | |
| Temps de séchage | 2~4 heures |
| Température de séchage | 100 ~ 130 ℃ |
| Équipement de séchage | Sécheur à air chaud |
| Type de séchage | Séchage continu (processus de production) |
| Processus de moulage par injection | |
| Section de buse | 315 ~ 330 ℃ |
| Section des plastiques | 320 ~ 335 ℃ |
| Section de transport | 300 ~ 320 ℃ |
| Température maximale d'injection | 330 ℃ |
| Pression d'injection | 40 ~ 120MPa |
| Vitesse d'injection | 30 ~ 75 mm/s |
| Vitesse de pression de plastification | Pression : 65 à 100 kPa Vitesse : 60 à 85 mm/s |
| Contre-pression de plastification | 10~40MPa |
| Température recommandée du moule | 100 ~ 150 ℃ |
Avertissement : Les processus de moulage par injection mentionnés ci-dessus peuvent varier en fonction de la géométrie du produit, de la conception du moule et des spécifications de la machine de moulage par injection. Des ajustements spécifiques doivent être apportés en fonction des circonstances réelles.
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