Granulés de plastique PA66 GF30 résistants à l'hydrolyse, stables à la chaleur

Le matériau renforcé de fibre de verre PA66 GF30 de Lisu présente les principaux avantages de stabilité thermique, de résistance à l'hydrolyse et de bonne lubrification de surface, principalement utilisé dans les applications automobiles, électriques, électroniques et industrielles avec des exigences strictes de résistance à la chaleur à long terme et de résistance à la corrosion chimique, y compris les connecteurs automobiles et les composants en contact avec l'eau. Les performances sont conformes à celles du Celanese 70G30HSLR. Vous trouverez ci-dessous les avantages spécifiques et les paramètres techniques :
Avantages principaux
Haute résistance et rigidité : le renfort à 30 % en fibre de verre offre une résistance à la traction et un module extrêmement élevés, permettant le remplacement du métal pour un allègement.
Excellente résistance au vieillissement thermique : l'ajout de stabilisants thermiques lui permet de conserver ses propriétés mécaniques dans des environnements de travail à haute température à long terme, avec une température de déflexion thermique d'environ 260°C (0,45 MPa).
Résistance exceptionnelle à l'hydrolyse : comparé au PA66 ordinaire, il présente une plus grande résistance à la dégradation dans l'eau chaude, la vapeur ou le liquide de refroidissement à l'éthylène glycol et dans d'autres environnements humides à haute température, ce qui le rend idéal pour la fabrication de composants de systèmes de refroidissement.
Bonne lubrification et moulabilité : le lubrifiant intégré réduit non seulement le coefficient de frottement des produits finis, mais améliore également les performances de démoulage pendant le moulage par injection, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité de la production.

Applications typiques
Secteur automobile : utilisé pour les collecteurs et les pédales automobiles, en particulier les composants du compartiment moteur tels que les chambres à eau des radiateurs, les réservoirs de liquide de refroidissement, les corps de papillon, les pales de ventilateur et les engrenages, tirant parti de son hydrolyse et de sa résistance à la chaleur.
Industrie électrique et électronique : utilisé pour les connecteurs, les relais, les disjoncteurs et les bobines nécessitant une résistance élevée et un caractère ignifuge.
Produits industriels et de consommation : boîtiers d'outils électriques, boîtiers de pompes haute pression, accessoires d'équipements de fitness et pièces industrielles nécessitant une résistance à long terme aux environnements humides et chauds.

Transformation et approvisionnement
Méthode de traitement : adaptée au moulage par injection. La plage de température de traitement recommandée est de 285 à 305 °C, il est recommandé de contrôler la température du moule entre 70 et 120 °C et un séchage est requis avant utilisation.
Couleurs et qualités : les qualités courantes incluent NC010 (naturel) et BK099 (noir).